小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备

小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备

小型混凝土预制构件大多用于路基防护、路面防护及桥梁工程附属部分，采用水泥混凝土预制且外型尺寸不大的素混凝土构件或钢筋混凝土构件，如拱形骨架、六棱转、U型渠等。小型构件的预制以往多采用定型钢模或木模在施工现场就地浇筑，使用手提式振捣棒进行振捣，所生产出的小型构件虽然强度合格，但大多外观毛糙，蜂窝、麻面、缺棱掉角等现象较为普遍，不但影响道路沿线景观，而且严重危害着构件的使用寿命。为了克服及尽可能的减少以上问题的出现，小型预制构件采用标准化施工，集中预制，采用钢模板和高强塑料模板，尽可能的优化小型构件预制过程中的各节，以达到“内实、外美”的效果。

小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备我们研发了“M-PC移动式预制构件流水线成套设备”，该流水线设备可在施工现场快速安装投入使用，项目结束后，快速将生产线设备拆解运输至下一个施工现场，施工企业能够在施工现场生产PC构件并直接用于装配式住宅的施工，不仅*征地建厂的大量资金投入，还可以节省高额的构件运输费用和经营管理费用，从而大大降低PC构件的生产成本，具体技术特点如下： 

1、柔性生产工艺布局设计，设备迁移转场时可根据场地大小、形状等情况，以及产能要求等因素灵活调整生产工艺布局，环境适应性强，占地面积小，对场地条件要求低。 

2、设有移动式养护仓的养护系统，养护作业符合混凝土制品蒸养工艺流程（静停-升温-恒温-降温），养护过程PLC控制，养护效果好，可避免因养护不当造成的构件内部起鼓、表面龟裂、标号下降等质量问题。并且，移动式养护仓还可以在设备迁移的时候做集装箱使用。 

3、多工位自动布料系统，送料、布料一次自动完成，CAD图形导入，数控技术自动完成布料，操作方便、布料准确均匀、效率高、易维护清洗。 
4、轮式模台及流转系统，模台行走平稳，利于控制，易于安装，模台距地面高度35cm，方便生产作业。 
5、在轨式振捣装置，结构简单、自动化运行、安装方便，无液压系统。 
6、辊式赶平机，能够完成对混凝土的摊平、振捣、提浆功能，效果好、效率高。
移动式预制混凝土构件流水线设备（M-PC）**技术的问世，突破了传统PC构件的生产工艺和装备技术，实现了PC构件“游牧式”生产，可降低PC构件成本20-30%，对于降低装配式住宅的建造成本具有重大意义。

小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备预制设备应该考虑因素和具备的条件。
1、混凝土护坡的预制场地应平整、坚实、应采取必要的排水措施，防止场地沉陷，功能区划分有序。
2、预制构件护坡块使用的模具，可采塑料模板或刚模，钢模板的长度一般应根据吊装运输的条件，无论是钢模还是塑料模具尽量采用固定的尺寸。
3、混凝土拌合物，应采用机械搅拌。拌合站根据施工方便应与预制场生产线配合设置，拌合站必须**2.6米，才能在预制件生产设备上出料。
4、混凝土出料后，预制件生产线可自动振捣成型。应以拌合物停止下沉，不在冒气泡并泛出水泥浆砂为准，不宜过振。振捣过程中可辅以人工找平，并应随时检查模具，如有变形或松动，应及时采取措施补救。

5、混凝土护坡预制块振捣完毕，应及时转至晒场，及时养护。
6、翻模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑，模块周转越快越好。另一方面，拆模太早，护坡强度过低，由于自重的作用，护坡块会变形而被毁坏。因此，规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。

小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备主要应用于高速标段预制块生产，如：六棱护坡，排水沟、电缆槽、路沿石、边沟盖板等。全自动水泥预制块是科技发展的新兴产物，是高速标段生产的有力武器。

具体表现形式为：首先在设计阶段将住宅的各种构件拆分成标准部件，做到模具定型化，然后在工厂里用模具预制加工生产，形成带装饰面及保温层的预制混凝土外墙板和阳台、带管线应用功能的内墙板、叠合梁板、柱、楼梯等构件部品，通过蒸汽养护成型后运到现场，采用大型吊装机械将各种构件现场装配，就位后再将构件之间的节点现浇连接成整体，形成完整的主体建筑结构。

小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备六棱砖的防护原则是什么。六棱砖的应用越来越广，但是同样的不管是什么样的产品都是有用旧的那，所以我们要对它进行一定的防护，那防护都有哪些原则呢。在对进行防管之前，应先对六棱砖进行一定的了解，知其知彼百战不殆。我们应该了解的有的规格、材料等。六棱砖的安装方法也是考虑的一个因素，我们应该分析是哪种安装方法，才能对防护剂有所区分，在工作的时候才不会出现大的问题。